Bugatool

La nueva generación de Prensas de vacío y hornos para el Corian

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5 Consejos para mejorar el rendimiento de tu Prensa de vacío 150 150 admin_buga

5 Consejos para mejorar el rendimiento de tu Prensa de vacío

5 Consejos para mejorar el rendimiento de tu Prensa de vacío con membrana cuando trabajas el Krion, el Corian o toda clase de superficies solidas llamados también Solid Surface.

Muchos transformadores piensan que es imposible termoformar un lavabo profundo con una prensa de vacío.

Veremos a continuación, como pueden mejorar el rendimiento de su Prensa de vacío cuando trabajan el Krion, el Corian o toda clase de superficies sólidas para conseguir el Graal del solid Surface: Un lavabo profundo con el menor coste posible.

Prensa para lavabo profundo Bugatool

Son solo 5 consejos pero son esenciales para lograr termoformar un lavabo profundo con tan solo 1,5 metro de Superficie sólida.


  1. Trabaja con las mejores marcas.

    No siempre son las más caras y al final lo barato te reserva sorpresas a menuda muy caras. Las mejores Marcas, de boca de los talleres, son las siguientes.

    Su elección por una marca u otra debe depender más de criterios como, colores disponibles, stock de material cuanto lo necesita, capacidad del comercial para permitirle la producción y entrega a tiempo tu proyecto, etc… que el precio final del metro cuadrado.


  2. Utiliza una Prensa de membrana y un horno fiable.

    Últimamente han nacido de la nada unas cuantas prensas de membrana de vacío que dan miedo. 4 tubos, una membrana de silicona y una bomba de vacío colocado al lado de un horno NO significa que tengamos una buena herramienta para termo-conformar las resinas acrílicas. Recordar que la plancha de solid Surface ha de calentarse hasta 160 ºC. A menos temperatura, no estira todo lo que debe.  A más de 175 ºC, pierde elasticidad y rompe más fácilmente. En definitivo, debemos controlar la temperatura de la propia plancha. No nos vale conocer únicamente la temperatura del horno y calcular el tiempo con 2 minutos por milímetro de espesor. Hemos comprobado de que cada tamaño de plancha requiere un tiempo específico. Y recordar, el solid Surface cuesta demasiado como para tirar de experimentos.


  3. Fabrica un molde a prueba de vacío

    Para que tenga una idea de cómo ha de ser resistente su molde, piensa que una buena prensa de vacío produce 9 tonelada de presión por metro cuadrado. Dicho de otro modo, un espacio de 10 x10 cm en tu molde recibirá 90 kg de presión. Pero cuidado la presión del vacío se ejerce también lateralmente. Un molde hecho con contrachapados de 18 o 20 mm le servirá para fabricar más de 150 Lavabos. No olvides perforar el fondo de tu molde para forzar el vacío en el hueco del lavabo.


  4. Su molde tiene que ser M.A.G.I.C.S

    • Macizo: Conviene usar moldes macizos o semi macizos para evitar implosiones
    • Ángulos redondeados: Protege su membrana lijando todos los ángulos de los moldes
    • Grande: Sobredimensionando el molde, permitimos los recortes para sanear las pieza.
    • Inclinado: Para facilitar la salida del aire y mejorar la profundidad de la pieza 3D.
    • Cóncavo: Para evitar pliegues en el Solid Surface, preferimos los moldes cóncavos
    • Suave e liso: Con el fin de evitar tensiones o roturas en el solid Surface, usar masilla de polyester (carrocería) para el acabado del molde

  5. El horno es la clave.

    Si no controlas la temperatura en el núcleo de la placa, estas en la edad de piedra.

    Hace 20 años unas barras calientes y mucha arte nos apañaban. Había poco donde elegir. Después, vinieron los hornos con una sonda PT100 que monitorizaba el calor producido, pero seguíamos sin conocer la temperatura de nuestra pieza de solid Surface. Hoy por hoy, existen hornos con tripe sondas: una PT100 y 2 sondas tipo J. Estos últimos nos permiten monitorizar no solo el calor producido por el horno, pero sobre todo monitorizan la temperatura en el núcleo de la plancha de Solid Surface. La tercera sonda nos permite monitorizar la temperatura debajo de la membrana durante el enfriamiento.


Siguiendo estos consejos, ustedes podrán sacar un rendimiento colosal a su prensa de vacío, ahorrando la compra de lavabos hechos en colada, o fabricando los lavabos a la medida deseada por sus clientes.

Fresas

Fresas 150 150 admin_buga
fresa orange tool CMT

Fresa Media Caña

serre-joints, gatos, pinzas, piher

Fresa para Enrasar

fresa virutex festool

Fresa para Ranurar

pinzas herramientas piher

Fresa Helicoidal

fresas titman, festool

Fresa para Enrasado

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Fresa para Encimeras

Ejemplo de Fresas

Colas

Colas 150 150 admin_buga
cianocrilato y accelerador pegar solid surface

Colas

Las colas y selladores industriales son la solución perfecta para un correcto ensamblado, pegado y retoque final de las piezas elaboradas en la gama de Solid Surface.
cianocrilato juntas solid surface

Cianocrilato

Supercementos o adhesivos de fraguado rápido
silicona reparacion

Cola Dow Corning 752

Adhesivo/sellador de altas prestaciones mecánicas. Transparente.

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Gama Virutex

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fresadora inclinable virutex

Gama Virutex

CARACTERISTICAS GENERALES

VIRUTEX propone una gama para solid Surface que no tiene rivales.
Fabricada con la más moderna tecnología y con la aplicación de los más estrictos controles de calidad, en los procesos tanto de diseño como de fabricación, permiten presentar una amplia gama de maquinaria para la madera.

Algunas de las herramientas de la gama Virutex

SUBLI-BAG

SUBLI-BAG 150 150 admin_buga
sublimacion silicona vacio horno


SUBLI-BAG

  • La Subli-Bag permite ejercer presión sobre todo tipo de materiales 2D y 3D para realizar una sublimación o bien para curvar chapas de madera o realizar un Postforming con HPL.

    Su diseño permite un fácil manejo de cierre y apertura, garantizando un vacío absoluto y fiable.

    La Subli-Bag resiste a temperaturas de hasta 230ºC. Se recomienda su uso con una bomba de vacío sin mantenimiento tipo Becker o Busch.

    • Silicona 2 mm lisa en ambas partes de la bolsa
    • Resiste a 230ºC
    • 2 puntos de succión
    • Cierre en cordón de fácil apertura

TAMAÑOS – SUBLI-BAG

AnchoLargoAltura Max.
SB 1112 Superficie útil 1000 mm.1200 mm.90 mm.
SB 1020 Superficie útil 1000 mm.2000 mm.150 mm.
SB 1225 Superficie útil 1200 mm.2500 mm.150 mm.
Peso SB 1112 : 8 Kg
Peso SB 1020 : 12 Kg
Peso SB 1225 : 16 Kg

OPCIONES

  • Segunda mesa de trabajo para doblar la producción
  • Marco de membrana

APLICACIONES

La SUBLI-Bag ha sido fabricada para un uso idóneo en los materiales siguientes:

  • Los termoplásticos (PMMA, Corian, Kydex, etc.) 
  • Las maderas termoformables (Weden, UMP grada 2000, MDF, etc.)
  • Los HPL sublimables (Fenix)
  • Los aluminios sublimables (Chromaluxe, Photopanel, Sublimpanel, etc)

SUB-2510-3D

SUB-2510-3D 150 150 admin_buga
vacuum press thermoforming solid surface


SUB-2510-3D

  • SUBLIMAR significa literalmente “pasar de un estado sólido a un estado gaseoso sin pasar por el estado líquido”. Gracias a este proceso podemos imprimir, sublimando las tintas en varios materiales con mucha calidad y poco dinero. Para poder sublimar con una garantía de calidad superior a la impresión digital, necesitaremos prensar y calentar a más de 175ºC al mismo tiempo.

    La SUB-2510-3D es un horno con una bomba de vacío que produce un calor homogéneo bajo condiciones de vacío controlados. Es, además, la prensa para sublimar más versátil de su gama, capaz de sublimar formas 2D y 3D para la industria del diseño gráfico.

    Se recomienda la SUB-2510-3D para un uso industrial de mediana producción.  Los ciclos de producción dependerán del tipo de materiales y de su espesor, pudiendo variar de 2 a 30 minutos.

    • HORNO DE CALENTAMIENTO CON AIRE
    • Tamaño útil de calentamiento: 2500×1000 mm
    • Doble resistencia con ventilación controlada
    • Temperatura máxima 190ºC
    • Bomba de vacío sin aceite de 40m3/h de la marca Becker
    • Máxima presión de vacío alcanzado: hasta 9 t/m2
    • Bolsa de sublimación en silicona con fieltro
    • Modo de trabajo manual
    • Aislamiento del domo con lana de roca de 50 mm.
    • Mesa de vacío de metal multiperforada acabado con pintura deslizante
    • Control de temperatura con sonda tipo J de alta precisión
    • Reloj y control de temperatura digital
    • Tiempo y presión de vacío analógico
    • Prensa de vacío con mesa de 2700×1300 mm
    • Marco metálico con membrana de silicona 2 mm
    • 4 ruedas con freno
    • Elementos eléctricos de marca Schneider Electric
    • 1 botón de paro de emergencia en el pupitre
    • Anclajes y estructura metálica para transporte
    • Conexión eléctrica 380v / 50-60Hz/ 3~
    • Potencia eléctrica máxima 13,5 kW – 20 A
    • Garantía 2 años

TAMAÑOS – SUB-2510-3D

AnchoLargoAlto
Tamaño total Máquina1700 mm.33000 mm.1100 mm.
Superficie útil de calentamiento1000 mm.2500 mm.110 mm.
Superficie útil de prensado1300 mm.2700 mm.400 mm.
Peso total de la máquina: 1200 Kg

OPCIONES

  • Segunda bolsa de sublimación de trabajo para aumentar la producción

APLICACIONES

  • La SUB-2510-3D ha sido fabricada para un uso industrial en los materiales siguientes:
    • Los termoplásticos (PMMA, Madera, Kydex, superficies sólidas, etc.)
    • Las maderas
    • Los textiles poliéster y acrílicos
    • Las pinturas y barnices adaptados

SUB-1112-3D

SUB-1112-3D 150 150 admin_buga
sublimation four presse a membrane


SUB-1112-3D
Para profesionales de la sublimación

  • SUBLIMAR significa literalmente “pasar de un estado sólido a un estado gaseoso sin pasar por el estado líquido”. Gracias a este proceso podemos imprimir, transfiriendo las tintas en varios materiales con mucha calidad y poco dinero. Para poder sublimar con una garantía de calidad superior a la impresión digital, necesitaremos prensar y calentar a más de 175ºC al mismo tiempo.

    La SUB-1112-3D es un horno con una bomba de vacío que produce un calor homogéneo bajo condiciones de vacío controlados. Es, además, la prensa para sublimar más económica de su gama, capaz de sublimar formas 2D y 3D para la industria del diseño gráfico.

    Se recomienda la SUB-1112-3D para un uso industrial de baja producción o para piezas únicas.  Los ciclos de producción dependerán del tipo de materiales y de su espesor, pudiendo variar de 2 a 30 minutos.

    • HORNO DE CALENTAMIENTO CON AIRE
    • Tamaño útil de calentamiento: 1100×1250 mm
    • Doble resistencia con ventilación controlada
    • Temperatura máxima 190ºC
    • Bomba de vacío sin aceite de 40m3/h de la marca Becker
    • Mesa de vacío de metal multiperforada acabado con pintura deslizante
    • Control de temperatura con sonda tipo J de alta precisión
    • Reloj y control de temperatura digital
    • Tiempo y presión de vacío analógico
    • Marco metálico con membrana de silicona 2 mm
    • 4 ruedas con freno
    • Elementos eléctricos de marca Schneider Electric
    • 1 botón de paro de emergencia en el pupitre
    • Anclajes y estructura metálica para transporte
    • Conexión eléctrica 380v / 50-60Hz/ 3~
    • Potencia eléctrica máxima 9,5 kW – 14 A
    • Garantía 2 años

TAMAÑOS – SUB-1112-3D

AnchoLargoAlto
Tamaño total Máquina1700 mm.1500 mm.1100 mm.
Interior Horno útil1100 mm.1200 mm.300 mm.
Tamaño Prensa Útil1300 mm.1300 mm.200 mm.
Poids total de la machine: 700 Kg

OPCIONES

  • Segunda bolsa de sublimación de trabajo para aumentar la producción

APLICACIONES

  • La SUB-1112-3D ha sido fabricada para un uso industrial en los materiales siguientes:
    • Los termoplásticos (PMMA, Madera, Kydex, superficies sólidas, etc.)
    • Las maderas
    • Los textiles poliéster y acrílicos
    • Las pinturas y barnices adaptados

Gama Festool

Gama Festool 150 150 admin_buga
Gama Festool herramientas

Gama Festool

CARACTERISTICAS GENERALES

FESTOOL es considerado como la marca imprescindible de los mejores talleres de Superficies sólidas.
 
Comprar sus herramientas Festool aquí significa:
  • Conseguir los mejores precios del mercado
  • Tener la garantía FESTOOL “Service all-inclusive”
  • 36 meses de reparaciones gratuitas
  • 36 meses de protección contra el robo
  • 10 años de recambios asegurados
15 días de prueba: si no queda satisfecho , le devolvemos

B-Line

B-Line 150 150 admin_buga
ventosas paraline vacuum cup marmol

B-Line

Características Generales

Hacer juntas invisibles, nunca fue tan fácil.
Gana tiempo y comodidad
Con la B-Line se acabó el pegar los tacos, colocar las pinzas, y lijarlo todo.
Además, los niveladores te garantizan un ajuste en altura de tus placas pegadas.
  • Mantiene la presión durante 3 horas
  • Funciona sobre superficies curvas
  • Funciona, aunque las superficies tengan polvo
b-line, ventosas, juntas invisible

Parámetros de Trabajo


  • Ventosas de 150 mm de diámetro.
  • Bomba de vacío con indicador de nivel de succión
  • Niveladores ajustables y posicionables
  • Acero inoxidable

Video explicativo de funcionamiento

Buga Forma 3200

Buga Forma 3200 150 150 admin_buga
scie Forma altendorf

Buga Forma 3200

  • La sierra escuadradora FORMA 3200 fue fabricada
    pensando en los ebanistas que necesitan una herramienta de alta precisión, sin vibraciones, especialmente para los trabajos sobre Solid Surface tipo Corian, Krion o HI-MACS.
    Su doble carro le proporciona una comodidad única para
    los cortes de panchas enteras de Corian.

    El pistón neumático deja los cortes perfectos. Tan
    perfectos que permite pegar las partes de Corian sin
    necesidad de fresar antes de pegar las juntas, dejando estas imperceptibles.

    • Diámetro máximo de la sierra: 350 mm
    • Diámetro mínimo de la sierra: 250 mm
    • Diámetro del eje: 30 mm
    • R.P.M. Sierra principal: 4750/5250 RPM
    • Inclinación de la sierra principal: 90° – 45°
    • Altura máxima de corte a 90°: 120 mm
    • Ancho de corte de la guía paralela: 800 mm
    • Longitud de corte: 1200 mm
    • Dimensiones de la mesa: 3200 mm
    • Dimensiones de extensión de la mesa posterior: 880 x 620 mm
    • Dimensiones de extensión de la mesa lateral: 880 x 700 mm
    • Dimensiones del carro de aluminio: 690 x 350 mm
    • Dimensiones de la bandera: 3200 x 405 mm
    • Altura de brazo de aspiración: 1410 x 650 mm
    • Longitud de la bandera: 1400 mm
    • Longitud del carro guía: 2100 (telescopico 3000) mm
    • Toma de aspiración: 100 mm
    • Elevación motorizada de la sierra principal: Estándar / standard
    • Inclinación motorizada de la unidad de corte: Estándar / standard
    • Guía milimetrada con 2 topes para corte transversal: Estándar / standard
    • Guía graduada para cortes en ángulo con prensor excéntrico: Estándar / standard
    • Lector digital de la guía de corte paralelo: Estándar / standard
    • Rodillo de apoyo: Estándar / standard
    • Segunda mesa de apoyo con rodillo: Estándar / standard
    • Guía de suelo para mesa apoyo: Estándar / standard
    • Piston neumático anti vibración: Estándar / standard
    • Protector de disco ABS asistido: Estándar / standard
    • Sistema de protección contra atrapamiento de tejido: Estándar / standard

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